三层共挤吹膜机操作和注意事项

三层共挤吹膜机吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组,IBC膜泡内冷系统,±360°水平式上牵引旋转系统,光电自动纠偏装置,全自动收卷及薄膜张力控制,电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。


开机前准备工作:1.进入工作岗位前穿好工作服。2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。4.切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加一、二、三区温度。


开机吹塑薄膜工艺流程:料斗上料物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷1.启动主电机,低速运转,熔融物料挤出,物料挤出后接通气泵打气,形成膜泡。然后立刻开启风机。(适当根据膜泡的霜线调整风量,风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。.将膜泡管送入牵引辊,并沿导向辊直至卷绕。


注意事项:1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时检修。2.启动后,主机以15-20转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理,收卷时注意刀与手的位置,做到安全。4.清理膜口和换网时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸露部位,避免被电击伤;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版,同时在停机换网时注意效率的提高,时间的把握,温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。


三层共挤吹膜机

上一篇:拉伸性对PE吹膜机的影响...
下一篇:产业结构优化的ABA吹膜机...

分享到

XML 地图 | Sitemap 地图