什么因素促进PE吹膜机发展

什么因素促进PE吹膜机发展




  吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。 高压吹膜机组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)及线性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料薄膜,广泛应用于食品、服装、纺织品、日用品等民用品和工业品的包装。原料经过配方可以生产珠光膜、降解膜。该吹膜机 是目前市场上使用最广,办吹膜厂必备的首选机械。


   吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷却,吹胀等将成品薄膜卷成筒。


  吹膜机在工作过程中,变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节电机和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频,大大的节约了能源量。80年代的吹膜机主要是靠温控器和接触器设计的温控电路来实现的,起缺点就是如果长时间工作,电流必然会频繁的通断,这就造成接触器损坏率非常之高。


  与此同时,每个温控器又只能控制一段温度,频繁更换温控器,大大的浪费了操作时间,效率很低。吹膜机生产的薄膜不仅为人们提供生活上的便利,而且高端的产品在流通过程中为商品宣传,承载文化含量,具有一定的商业价值。


PE吹膜机


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